Електроінструмент (наприклад, дрелі, кабелі-подовжувачі, перфоратори тощо) підлягає періодичній перевірці не рідше як 1 раз на 6 місяців відповідно до п/п 6.7.27 НПАОП 40.1-1.21-98

«Правила безпечної експлуатації електроустановок споживачів» (далі – Правила).

До періодичної перевірки електроінструменту входять

за умови ввімкненого вимикача опір ізоляції має бути не менше 1 МОм

Відповідно до п/п 6.7.27 цих Правил після капітального ремонту електроінструмента чи ремонту його електричної частини він підлягає випробуванню.

Перевірка електроінструменту проводиться в такому обсязі і послідовності

в цьому разі не має бути відмов пускання і зупинення

Електроінструмент, роздільна та понижувальні трасформатори, перетворювачі частоти, захисно-вимикальні пристрої  та кабелі-подовжувачі повинні періодично, не рідше 1 разу на 6 місяців,

проходити перевірку згідно з вимогами  ДСТУ IEC 60745-1:2010 "інсрумент ручний електромеханічний. Безпека. Частина 1. Загальні вимоги"

(п.1.20 розділу III Правил охорони праці під час роботи з інструментом та пристроями, НПАОП 0.00-1.71-13).

Загальні вимоги до кабельного приладдя промислового призначення визначають, наприклад, ДСТУ ICE 60227-1:2002, 

ДСТУ IEC 60227-5:2002, ДСТУ IEC 60245-1:2002, ДСТУ IEC 60245-8:2002, розрахунок та вибір кабельного приладдя-розділ 1.3 ПУЕ, ДСТУ IEC 60287-3-1:2009.

Перевірка електроінструменту Техноспектр-Сервіс

ДСТУ EN 60745-1:2014 Інструмент ручний електроменанічний. Вимоги щодо безпеки Частина 1. Загальні вимоги Пов'язані міжнародні нормативні документи:

EN 60745-1:2009

EN 60745-1:2009/А11:2010

EN 60745-1:2009/АС:2009

Періодичність випробування електроінструментів до 1000 Вольт (або менше) зазвичай регулюється стандартами та правилами безпеки. В Україні та багатьох інших країнах існують певні вимоги до процесу перевірок, зокрема для інструментів з напругою до 1000 Вольт.

Перевірка електроінструменту є важливою процедурою для забезпечення безпеки працівників та надійності обладнання. Випробування електроінструменту в Києві виконуються згідно з вимогами нормативно-правових документів, які встановлюють періодичність та обсяг таких перевірок.

До електроінструменту, який підлягає повірці, належать ручні та стаціонарні інструменти, включаючи електричні подовжувачі. Огляд електроінструменту перед випробуванням є важливим етапом, який дозволяє виявити видимі пошкодження, що можуть вплинути на безпеку експлуатації.

Одним із головних параметрів, які вимірюють під час перевірки електроінструменту, є опір ізоляції. Цей параметр показує ступінь захисту користувача від електричного удару та може бути виміряний мегомметром. Інші вимоги до електроінструменту включають перевірку стану заземлення, перевірку функціонування захисту від перевантажень та короткого замикання.

Протокол випробування електроінструменту містить результати вимірювань та виявлені недоліки, які потребують усунення. Періодична перевірка електроінструменту допомагає забезпечити безпеку працівників та продовжити термін експлуатації обладнання.

Необхідно пам'ятати, що експлуатація електроінструменту забороняється у випадку,

якщо він має видимі пошкодження або не пройшов перевірку опору ізоляції. 

Однією з важливих процедур щодо електроінструменту є його періодична перевірка і випробування. Це забезпечує безпеку працівників, які користуються цим інструментом, і дозволяє підтвердити відповідність його характеристик нормам і вимогам.

Один з основних етапів перевірки електроінструменту - це вимірювання опору ізоляції мегомметром. Цей процес полягає в перевірці якості ізоляції електричних проводів із застосуванням спеціального пристрою - мегомметра. В результаті вимірювання визначається значення опору ізоляції, яке повинно відповідати нормам і вимогам безпеки.

Крім того, випробування електроінструменту має включати перевірку його електричної безпеки та відповідність параметрам, зазначеним у технічних характеристиках. Огляд електроінструменту також необхідний для виявлення можливих пошкоджень, що можуть призвести до зниження його ефективності та безпеки.

Для проведення перевірки та випробування електроінструменту в Києві можна звернутися до нашої електротехнічної лабораторії, яка надає відповідні послуги. Вартість перевірки може варіюватися залежно від обсягу робіт, типу інструменту та інших факторів.

Нагадаємо, що експлуатація електроінструменту без проведення перевірки та випробування може призвести до небезпечних ситуацій, травм та аварій.

Крім того, під час перевірки електроінструменту необхідно звернути увагу на стан кабелів та вилок. Якщо кабелі пошкоджені або мають видимі тріщини, то їх потрібно замінити. Також необхідно перевірити стан іншої зовнішньої оболонки інструменту та виявити наявність подряпин, тріщин або інших пошкоджень, які можуть впливати на безпеку його експлуатації.

Для проведення перевірки електроінструменту в Києві можна звернутися до спеціалізованих компаній, які займаються цим видом послуг. Вартість перевірки може залежати від типу та кількості інструментів, а також від періодичності їх перевірки.

У разі виявлення будь-яких недоліків під час перевірки електроінструменту, необхідно вжити заходів щодо їх усунення, або заміни інструменту на новий. Не можна користуватися електроінструментом з пошкодженими кабелями або зі зламаними деталями, оскільки це може призвести до нещасного випадку.

Таким чином, перевірка електроінструменту є важливою процедурою для забезпечення безпеки при його експлуатації. Це дозволяє виявити можливі небезпеки та забезпечити правильну роботу інструменту, що не тільки збільшує ефективність роботи, але й забезпечує безпеку працівників.

Перевірка електроінструменту включає:

  1. Зовнішній огляд.
  2. Перевірка роботи на холостому ході тривалістю не менше 5 хвилин.
  3. Вимірювання опору ізоляції мегомметром з напругою 500 В протягом 1 хвилини. Опір ізоляції повинен бути не менше 1 МОм при увімкненому вимикачі.
  4. Перевірка справності кола заземлення для електроінструменту класу І.

Після капітального ремонту або ремонту електричної частини електроінструменту проводиться випробування, яке включає:

  1. Перевірку правильності складання зовнішнім оглядом.
  2. Триразове ввімкнення і вимикання вимикача при підключенні електроінструмента на номінальну напругу без відмов пуску і зупинки.
  3. Перевірку справності кола заземлення для електроінструменту класу безпеки І.
  4. Випробування ізоляції на електричну міцність.
  5. Обкатку в робочому режимі тривалістю не менше 30 хвилин.

Електроінструмент, роздільні та понижувальні трасформатори, перетворювачі частоти, захисно-вимикальні пристрої та кабелі-подовжувачі повинні періодично, не рідше 1 разу на 6 місяців, проходити перевірку згідно з вимогами ДСТУ IEC 60745-1:2010 "Інструмент ручний електромеханічний. Безпека. Частина 1. Загальні вимоги" (п.1.20 розділу III Правил охорони праці під час роботи з інструментом та пристроями, НПАОП 0.00-1.71-13). Загальні вимоги до кабельного приладдя промислового призначення визначаються стандартами, такими як ДСТУ ICE 60227-1:2002, ДСТУ IEC 60227-5:2002, ДСТУ IEC 60245-1:2002, ДСТУ IEC 60245-8:2002. Також для розрахунку та вибору кабельного приладдя можуть використовуватися вимоги розділу 1.3 Правил встановлення електроустановок (ПУЕ) та стандарту ДСТУ IEC 60287-3-1:2009.

Протокол випробування електроінструмента - це документ, який фіксує результати випробувань та перевірок електроінструмента з метою визначення його безпеки, відповідності стандартам безпеки та вимогам. Протокол є важливою частиною процедури перевірки та перевірки інструменту і може використовуватися для демонстрації та підтвердження його надійності та безпеки перед використанням.

Важливість періодичної перевірки

Перед кожним використанням електроінструментів, необхідних для перевірки їхнього стану та функціональності. Але також існує потреба в регулярних перевірках, які забезпечують:

Періодичність перевірки

Яка періодичність перевірки електроінструменту?

Періодичність перевірки, випробування та перевірки електроінструментів та ручних інструментів зазвичай регулюється стандартами безпеки та правилами, які встановлені органами регулювання.

Періодичність перевірки електроінструментів може відрізнятися у залежності від типу інструменту та інтенсивності використання. Проте ось загальні рекомендації:

  1. Раз в пів року: Більшість електроінструментів, особливо ті, що використовуються професіоналами, слід перевіряти один раз на шість місяців. Це виявити поточні проблеми та забезпечити безпеку.
  2. Перевірка після зміни погодних умов : Якщо інструмент використання в умовах, де він може піддаватися зносу через агресивну погоду (наприклад, дощ, сніг, сонце), перевірки повинні бути проведені частіше.
  3. По завершенні великих робіт : Після великих проектів або інтенсивного використання, провести ретельну перевірку, останній інструмент може бути підданий високому зносу.

 Ключові елементи перевірки

Під час періодичної перевірки електроінструменту виконуйте наступні кроки:

  1. Огляд загального стану :  інструмент виглядає ідеально і має належний вигляд.
  2. Перевірка на електричні підключення :  електричні підключення, включаючи шнур живлення та вилку, не пошкоджені або обрізані.
  3. Перевірка робочих поверхонь і внутрішніх механізмів :  робочі поверхні не мають тріщин або великих подряпин, і що внутрішні механізми працюють без перешкод.
  4. Вимірювальні функції : Перевірка, чи має вимірювальні функції інструменту дійсним значенням та стандартам.

Регулярний догляд і обслуговування

Поза періодичними перевірками, регулярний огляд і обслуговування є необхідними:

  1. Очищення : Після кожного використання очищення інструменту від пилу та бруду. Тримайте вентиляційні отвори чистими.
  2. Змащення : Деякі електроінструменти потребують.
  3. Зберігання : Зберігання в сухих та чистих приміщеннях.

Загальна перевірка електроінструменту

Перевірка електроінструменту є обов'язковою процедурою для забезпечення безпеки на робочому місці. Вона включає в себе такі критичні етапи:

1. Перевірка стану інструменту

Перші результати - перевірка фізичного стану інструменту. Переконайтеся, що він не має видимих ​​пошкоджень, тріщин або інших дефектів. Усі кнопки, рукоятки та інші керуючі елементи мають бути у справному стані.

2. Перевірка заземлення

Заземлення - це важливий аспект безпеки. Перевірте, чи корпус інструменту заземлений належним чином. У разі будь-яких підозрілих ознак, таких як пошкоджені кабелі, негерметичні з'єднання тощо, вживайте негативні заходи для вирішення проблеми.

3. Перевірка швидкості роботи

Перевірка, чи інструмент працює з відповідною швидкістю та потужністю, яка вказана в технічних характеристиках. Відхилення від цих параметрів може бути ознакою несправності.

Правила перевірки електроінструменту

Правильна перевірка електроінструменту включає в себе наступні правила:

  1. Регулярність: Проведіть перевірку інструменту регулярно. Частота перевірки повинна бути визначена відповідно до внутрішнього положення підприємства та законодавства.
  2. Документація: Ведіть звітну документацію про шкірну перевірку, включаючи дату, результати та дії, які були вжиті.
  3. Кваліфікований персонал: забезпечення, що перевірка проведення кваліфікованого персоналу, з досвідом роботи з електроінструментами.
  4. Обслуговування: Регулярне обслуговування та профілактичний ремонт є обов'язковими для забезпечення надійності електроінструменту.

Випробування переносного електроінструменту є необхідною складовою забезпечення безпеки в робочому середовищі. Процес забезпечується тим, що електроінструменти залишаються надійними та безпечними для користувачів. Розглянемо ключові аспекти випробування переносного електроінструменту, акт випробування та завершеність проведення цих процедур.

Електроінструменти є невід'ємною частиною нашого повсюдного життя та виробничого процесу. Вони використовуються для великої кількості робіт, від дрібних побутових завдань до важливих завдань на виробництві та будівництві. Однак безпека користувача та ефективність роботи залежать від того, наскільки добре електроінструмент зібраних і, що вважається, як він захищений від електричних небезпек. Тому важливо проведення вимірювання опору ізоляції та випробування електроінструменту з часом.

Акт випробування електроінструменту :

Акт випробування - це документ, який фіксує результати перевірки електроінструменту. Цей акт містить інформацію про вимірювання безпеки опору ізоляції електроінструменту та інші параметри, які важливі для.

Періодичність випробування електроінструменту :

Відповідно до правил безпеки, електроінструменти, секційні та понижувальні трансформатори, перетворювачі частоти, захисно-вимікальні пристрої та кабелі-подовжувачі повинні піддаватися періодичному випробуванню. Періодичність залежить від характеристик інструменту та робочого середовища, але зазвичай вона не рідше одного разу на 6 місяців. Тому перевірка стану ізоляції електричних проводів є обов'язковою процедурою, яку необхідно регулярно проводити.

Заземлення перевірка :

Перевірка заземлення електроінструменту є важливою частиною процедури випробування, щоб вона могла запобігти ураженню електричним струмом і забезпечити безпеку користувача.

Один з ключових аспектів безпеки електроінструментів - це правильне заземлення. Заземлення додатково вивести надлишковий електричний струм із корпусу інструменту, запобігаючи ураженню користувача. Періодична перевірка заземлення та захисно-вимікальних пристроїв необхідна для впевненості в їх надійності та правильному функціонуванні.

Опір ізоляції електроінструменту :

Вимірювання опори ізоляції електроінструменту вказує на стан ізоляції і на основі взаємодії, що є інструментом безпечним для використання.

Перевірка діелектричного інструменту :

Терміни випробування діелектричного інструменту виконуються різними нормативними документами, стандартами та законодавством в країнах.

Діелектричний інструмент має спеціальну ізоляцію, яка захищає користувача від електричного струму. Перевірка цього інструменту включає в себе огляд і вимірювання його діелектричної міцності.

Діелектричний інструмент має бути наділений на діелектричну міцність ізоляції, щоб переконатися, що він залишається безпечним для користувача.

Перевірка ручного електроінструменту :

Перед використанням ручних інструментів перевірка є першим етапом.

Ручний електроінструмент також повинен регулярно перевірятися на безпеку та функціональність.

Повірка електроінструменту :

Перевірка і повірка електроінструменту є процесами, які спрямовані на забезпечення правильності вимірювання та відповідності інструменту встановленим стандартам.

Строки перевірки електроінструменту :

Один із важливих аспектів у цьому контексті - це встановлення строків випробування та перевірки електроінструменту.

Періодичність огляду електроінструменту та ручного інструменту зазвичай залежить від кількох факторів, таких як тип інструменту, інтенсивність використання, умови експлуатації та рекомендації виробника.

Важливо визначити терміни розробки та перевірки електроінструменту відповідно до перевірених стандартів та вимог безпеки.

Терміни перевірки електроінструменту повинні визначатися на основі ризиків та індивідуальних потреб підприємства. Зазвичай, електроінструменти, які використані в умовах великої навантаженості або в агресивних середовищах, потребують більшої частої перевірки. Однак загальний рекомендований інтервалів перевірки може бути встановлений на підприємствах та затверджений відповідними органами.

У великому мірі безпека персоналу та надійність обладнання на підприємствах залежать від перевірки якості та системності електроінструменту. Дотримання правил та термінів перевірки є важливою складовою ефективного управління безпекою на робочому місці.

Роздільні та понижувальні трансформатори:

Роздільні та понижувальні трансформатори є важливою частиною безпеки електроінструментів. Вони допомагають зменшити напругу та забезпечити ізоляцію від основного електричного живлення. Періодична перевірка цих трансформаторів важлива для підтримки їх надійності.

Перетворювачі частоти:

Перетворювачі частоти не дозволяють змінювати частоту та швидкість обертання електроінструменту. Перевірка перетворювачів частоти лише гарантує правильну роботу інструменту, але також запобігає можливим небезпекам, пов’язаним з неналежними налаштуваннями.

Вимірювання опору ізоляції електроінструменту:

Один з головних аспектів перевірки електроінструменту - це перевірка і вимірювання опору ізоляції. Цей процес завершити будь-які проблеми з ізоляцією електроінструменту. Зазвичай, це вимірювання за допомогою спеціальних приладів, і відповідні результати повинні відповідати стандартам безпеки.

Опір ізоляції робить, досить ефективно ізоляційний матеріал відокремлює провідники від корпусу електроінструменту. Вимірювання опору ізоляції - це процес, за допомогою якого оцінюється стан ізоляції електроінструменту. Цей процес забезпечує підключення електроінструменту до спеціального приладу, який надає струм та вимірює опір ізоляції. Якщо ізоляція є пошкодженою або зношеною, опір буде низьким, що може призвести до небезпеки для користувача.

Вимірювання опору ізоляції важливо для забезпечення безпеки користувача та підтримки нормального функціонування електроінструменту. Цей процес повинен проводитися циклом та перед кожним використанням електроінструменту.

Один з головних аспектів перевірки електроінструменту - це перевірка і вимірювання опору ізоляції. Цей процес завершити будь-які проблеми з ізоляцією електроінструменту. Зазвичай, це вимірювання за допомогою спеціальних приладів, і відповідні результати повинні відповідати стандартам безпеки.

Випробування електроінструменту та їх кількість:

Випробування електроінструментів - це процес, за допомогою якого перевіряється відповідність електроінструменту стандартам безпеки та його здатність працювати безпечно та ефективно. Випробування включає в себе не лише вимірювання опору ізоляції, а також перевірку інших аспектів, таких як правильність заземлення, наявність захисних пристроїв та коректність роботи електричних компонентів.

Періодичність випробування електроінструменту всіма стандартами та правилами безпеки. Стандартні електроінструменти піддаються випробуванням перед їх першим використанням, після ремонту або сервісного обслуговування, а також на регулярні інтервали незалежно від інтенсивності використання.

Випробування подовжувачів та ручного електроінструменту:

На додаток до електроінструментів, важливо також випробувати подовжувачі та ручний електроінструмент. Подовжувачі можуть бути особливо небезпечними, оскільки їх неправильне використання може призвести до пожежі або пошкодження електричним струмом. Ручний електроінструмент, який також забезпечує випробування,  користувачі регулярно взаємодіють з ними під час роботи.

Кабелі-подовжувачі:

Кабелі-подовжувачі дуже часто використовують для підвищення радіуса дії електроінструменту. Періодична перевірка кабелів-підовжувачів включає в себе огляд інколи під час випробування розривів та стику. Ділянки з пошкодженим кабелем повинні бути замінені.

Об'єм періодичної перевірки електроінструменту:

Об'єм та перевірка перевірки електроінструменту повинні відповідати вимогам стандартів та правилам безпеки. Зазвичай, проводити перевірки не рідше одного разу на 6 місяців. Проте, в інтенсивних умовах використання, цей інтервал може бути скороченим.

Усі ці випробування та перевірки спрямовані на забезпечення безпеки користувачів та запобігання нещасним випадкам. 

Бирка перевірки електроінструменту :

Бирка на електроінструменті - це невід'ємна частина забезпечення безпеки, ефективності та надійності використання електроінструменту. Правильно введені записи на цій бирці дозволяють контролювати стан інструменту та вчасно вживати обов’язкові заходи для його обслуговування. 

Кожен електроінструмент, підданий випробуванню, повинен мати бирку, яка показує дату останнього випробування та іншу інформацію, що встановлено на пристрої безпеку інструменту.

Безпека та надійність електроінструментів завжди були серйозними питаннями. Однак з окремих окремих складових у забезпеченні цих аспектів є бирка на електроінструменті. Ця невелика, але надзвичайно важлива маркування містить ключову інформацію, яка не тільки дає зрозуміти, коли інструмент був останнім разом перевірений, але забезпечує безпеку користувача та протягом усього часу служби інструменту.

Зміст бирки:

Бирка на електроінструменті - це міні-сертифікат безпеки. Вона містить такі важливі дані:

  1. Дата останньої перевірки: це інструмент перевірки елемента, який показує, коли був останній раз перевірений на безпеку та належне функціонування. Від цієї дати залежить термін наступної перевірки.
  2. Дані виробника: Інформація про виробника дозволяє ідентифікувати виробника та встановити вихідний інструмент, який може бути корисним при потребі в сервісі чи заміні компонентів.
  3. Рекомендації щодо використання: Бирка може написати корисні рекомендації щодо правильного використання, зберігання та обслуговування інструменту.

Значення бирки:

  1. Безпека користувача: Бирка на електроінструменті служить у сфері безпеки для користувача. Вона надає інформацію про те, коли востаннє перевірялася безпека інструменту, що може попередити використання несправного інструменту та ваших небезпек.
  2. Ефективність та надійність: Збереження та оновлення бирки є засобом забезпечення ефективності роботи інструменту . Правильно обслугований та перевірений інструмент працює краще та довше.
  3. Забезпечення відповідності стандартам: Вимагають багато галузей, щоб електроінструменти відповідали конкретним стандартам безпеки. Бирка перевірити відповідність інструменту цим стандартам.

Періодичність перевірки та оновлення бирки:

Зазвичай проведення перевірки та оновлення бирки на електроінструменті не рідше одного разу на 6 місяців. Проте, у випадку інтенсивного використання або в умовах, де інструмент може піддаватися підвищеному зносу, перевірки можуть бути проведені частіше.

Ім'я та контактна інформація організації що здійснила перевірку:

Для забезпечення додаткової відповідності та довіри також може бути зареєстровано ім’я та контактну інформацію перевіряючої організації, яка відповідає за перевірку  безпеки інструменту.

Випробування переносного електроінструменту є важливою складовою безпекою на робочому місці. Вони допоможуть попередити аварії та заряджання електричним струмом, забезпечуючи безпеку користувачів та зберігаючи надійність інструментів. Запам'ятайте, що дотримання правил та необхідних випробувань є основними для забезпечення безпеки та ефективності. 


Вимір опору розтікання контуру заземлення оформлюються у вимірювальній електротехнічній лабораторії за даними перевірки.

Виміри опору розтікання струму на основних заземлювачах і заземленнях магістралей здійснюються відповідно до таблиці 25 "Заземлювальні пристрої" та таблиці 27 "Електроустановки, апарати, вторинні кола" Додатку 1 до ПУЕ.

Читайте далі Заміри опору заземлення

Вимір опору розтікання контуру заземлення

Додаток 1 до Правил улаштування електроустановок (ПУЕ) містить таблиці, які надають рекомендації та вказівки щодо виміру опору розтікання струму на заземлювальних пристроях та електроустановках. Вимір опору розтікання проводиться відповідно до встановлених норм та стандартів з метою забезпечення безпечного функціонування електроустановок.

Таблиця 25 "Заземлювальні пристрої" містить вказівки для виміру опору розтікання струму на основних заземлювачах. Ця таблиця містить дані про мінімально допустимі значення опору розтікання для різних типів заземлювачів і заземлень.

Таблиця 27 "Електроустановки, апарати, вторинні кола" надає вказівки щодо виміру опору розтікання струму на електроустановках, апаратах та вторинних колах. Ця таблиця визначає максимально допустимі значення опору розтікання для різних типів електроустановок.

Для виконання вимірів опору розтікання необхідно мати вимірювальні прилади, які використовуються в електротехнічних лабораторіях. Ці прилади дозволяють визначити опір розтікання струму через заземлювачі та електроустановки шляхом впливу вимірювального струму та вимірювання падіння напруги.

Вимір опору заземлення, також відомий як замір опору заземлення, є процедурою визначення електричного опору (резистора) між точкою заземлення та землею. Цей параметр використовується для оцінки ефективності заземлювання електричної системи або пристрою та забезпечення безпечної роботи електроустановок.

Для виміру опору заземлення використовуються спеціальні вимірювальні прилади, які називаються омметрами або мультиметрами з функцією вимірювання опору. Омметр підключається до точки заземлення та землі, і він вимірює опір між цими точками. Результат виміру виражається в одиницях опору, зазвичай омагах (Ω).

Для заміру опору заземлення дотримуйте наступні кроки:

  1. Переконайтеся, що електричний пристрій або система, яку ви міряєте, відключена від джерела живлення та розряджена.
  2. Підключіть один кінець вимірювального приладу (омметра) до точки заземлення, а інший кінець до землі.
  3. Запустіть вимірювальний прилад та виберіть режим вимірювання опору.
  4. Запишіть виміряне значення опору заземлення.
  5. Переконайтеся, що значення опору заземлення відповідає вимогам безпеки та встановленим стандартам. Залежно від конкретної ситуації, можуть бути встановлені максимально допустимі значення опору заземлення.

У разі виявлення проблем з опором розтікання, важливо вжити необхідних заходів для виправлення ситуації. Це може включати в себе додавання додаткових заземлювачів, покращення контакту заземлювача з ґрунтом, очищення заземлювача від корозії та бруду, а також виправлення будь-яких пошкоджень у заземлювальних системах.

Необхідно пам'ятати, що вимір опору розтікання є важливою частиною регулярної технічної обслуговування електричних систем і пристроїв. Захищаючи життя та майно, він сприяє безпеці та надійності роботи електроустановок у будь-якому середовищі.


Відповідно до п. 1.20 глави 1 розділу IV НАПБ А.01.001-2014 «Правила пожежної безпеки в Україні» замір опору ізоляції і перевірка спрацювання приладів захисту електричних мереж

та електроустановок від короткого замикання мають проводитись 1 раз на 2 роки, якщо інші терміни не обумовлені ПТЕ.

 

НАПБ А.01.001-2014 «Правила пожежної безпеки в Україні»

НАПБ А.01.001-2014 «Правила пожежної безпеки в Україні»

Замір опору ізоляції електричних мереж та електроустановок є важливим етапом в обслуговуванні електричних систем. Цей замір дозволяє визначити ефективність ізоляції, яка захищає провідники від небезпечних струмів.

Періодичність проведення заміру опору ізоляції залежить від типу системи і вимог замовника. Зазвичай, для нових систем замір опору ізоляції проводять до їх введення в експлуатацію, а потім періодично, зазвичай раз на рік або раз на три роки.

Норми опору ізоляції також залежать від типу системи. Наприклад, для систем з напругою менше 1000 В, опор ізоляції повинен бути не менше 0,5 МОм, а для систем з напругою більше 1000 В, норма може бути від 1 до 10 МОм, в залежності від типу системи та вимог замовника.

Термін перевірки опору ізоляції повинен бути встановлений в технічному регламенті на експлуатацію електричних мереж та електроустановок, або в інших нормативних документах, що регулюють експлуатацію системи. Зазвичай, цей термін встановлюється відповідно до вимог безпеки, ефективності та економічної доцільності.

Опір ізоляції є одним з найважливіших показників стану електричної мережі. Він відображає якість ізоляції провідників та є гарантією безпеки електроприладів. Опір ізоляції вимірюється за допомогою мегаомметра та виражається в мегаомах.

Періодичність вимірювання опору ізоляції залежить від типу та категорії електроустановки, а також від її умов експлуатації. Зазвичай вимірювання проводять щорічно, але для окремих типів електроустановок можуть бути встановлені більш часті періоди вимірювання.

Для забезпечення якості та безпеки електромереж та електрообладнання, стан ізоляції необхідно перевіряти на регулярній основі. Періодичність вимірювань визначається відповідно до типу, категорії та умов експлуатації електроустановки.

Замір опору ізоляції проводиться за допомогою мегаомметра та є досить простим процесом. Однак, ціна на замір опору ізоляції може значно відрізнятися в залежності від типу та кількості електрообладнання, що потребує перевірки.

Виміри опору заземлення є одним з важливих етапів перевірки електрообладнання. Періодичність замірів опору заземлення визначається відповідно до вимог нормативно-правових документів та експлуатаційної документації.

Акт вимірювання опору ізоляції електропроводок є офіційним документом, який підтверджує факт проведення вимірювань та результати, отримані під час них. Цей акт є необхідним при проходженні різних видів перевірок та атестації електроустановок, а також при укладенні договорів на електромонтажні роботи.

Заміри опору ізоляції є важливим етапом перевірки стану електричних проводів та їх ізоляції. Вимірювання опору ізоляції електроустановок є необхідним для забезпечення їх безпеки та надійності роботи.

Опір ізоляції є показником електричної стійкості ізоляції, тобто її здатності витримувати високі напруги без пошкодження. Чим вищий опір ізоляції, тим краще її стан. Опір ізоляції залежить від матеріалу ізоляції, товщини та якості нанесення ізоляційного шару.

У разі, якщо під час вимірювання виявляється низький опір ізоляції, це може свідчити про наявність дефектів у ізоляційному шарі провідника, що може призвести до пошкодження електрообладнання або навіть до пожежі. Тому перевірка опору ізоляції є необхідною та важливою процедурою при експлуатації будь-яких електричних установок та обладнання.

Згідно з НАПБ А.01.001-2014, замір опору ізоляції та перевірка спрацювання приладів захисту електричних мереж і електроустановок від короткого замикання повинні проводитись 1 раз на 2 роки, якщо інші терміни не обумовлені ПТЕ.

Відповідно до НАПБ А.01.001-2014, проведення заміру опору ізоляції та перевірки спрацювання приладів захисту є важливими заходами з пожежної безпеки. Ці заходи дозволяють виявити можливі проблеми з електричною ізоляцією та перевірити ефективність захисних систем.

Організації та підприємства повинні дотримуватись цього регламенту для забезпечення безпеки електроустановок. Якщо Правилами технічної експлуатації (ПТЕ) не передбачені інші терміни, то замір опору ізоляції та перевірка спрацювання приладів захисту мають проводитись раз на два роки.

Виконання цих обов'язкових процедур допомагає забезпечити високий рівень пожежної безпеки в електричних мережах та електроустановках, запобігаючи можливим аваріям і пожежам, які можуть виникнути внаслідок несправності або пошкодження електричної системи.

Згідно з п. 1.20 глави 1 розділу IV НАПБ А.01.001-2014 "Правила пожежної безпеки в Україні", заміри опору ізоляції і перевірка спрацювання приладів захисту електричних мереж і електроустановок від короткого замикання мають проводитись 1 раз на 2 роки, якщо інші терміни не обумовлені Правилами технічної експлуатації (ПТЕ).

Це означає, що для забезпечення пожежної безпеки і надійності електричних мереж і електроустановок, необхідно виконувати замір опору ізоляції і перевірку приладів захисту раз на два роки, якщо інше не передбачено відповідними Правилами технічної експлуатації (ПТЕ). Більш конкретні терміни можуть бути встановлені в ПТЕ для конкретних видів електроустаткування чи електромереж. Тому варто також перевірити інші відповідні регуляторні документи і ПТЕ для конкретного об'єкта.

Запам'ятайте, що дотримання вимог щодо заміру опору ізоляції та інших видів технічного обслуговування є важливим для забезпечення безпеки і надійності електроустаткування і мереж.


Відповідно до п/п 1.20 глави IV "Загальні вимоги пожежної безпеки до інженерного обладнання"

НАПБ А.01.001-2014 «Правила пожежної безпеки в Україні» замір опору ізоляції,

а також перевірка спрацювання приладів захисту електричних мереж та електроустановок від короткого замикання

повинні проводитись 1 раз на 2 роки, за умови якщо інші терміни не обумовлені ПТЕ.

Необхідно контролювати періодичність перевірки опору заземлюючих пристроїв і опору ізоляції електромережі.

 

Zamir-oporu-izoliatsii-elektrychnykh-merezh–Periodychnist-provedennia-1-Tekhnospektr-Servis
 

Стан ізоляції електричних проводів необхідно перевіряти?

Ізоляцію електричних проводів необхідно перевіряти з метою забезпечення безпеки та надійності електричних систем. Основні причини перевірки ізоляції включають наступні:

  1. Безпека: Добра ізоляція забезпечує електричну безпеку, оскільки запобігає витоку струму і захищає від можливості ураження електричним струмом. Погана або пошкоджена ізоляція може призвести до короткого замикання, пожежі або травмування.

  2. Захист від вологості: Ізоляція електричних проводів запобігає проникненню вологи, яка може пошкодити провід або призвести до короткого замикання. Вологість може знижувати опір ізоляції, що призводить до витоку струму.

  3. Захист від механічних пошкоджень: Перевірка ізоляції також допомагає виявити будь-які механічні пошкодження, такі як порізи, тріщини або розриви в ізоляційному шарі проводу. Пошкоджена ізоляція може призвести до короткого замикання або витоку струму.

  4. Ефективність передачі електричної енергії: Якщо ізоляція проводів зношується або пошкоджується, може відбуватись небажаний витік електричного струму. Це може призвести до втрати електричної енергії та зниження ефективності системи передачі електрики.

Для перевірки ізоляції електричних проводів застосовуються різні методи, включаючи вимірювання опору ізоляції (використовуючи мегаомметр), візуальний огляд проводів на наявність пошкоджень, термографічний аналіз ізоляції, а також використання спеціальних іспитувальних пристроїв.

Вимірювання опору ізоляції є одним з найпоширеніших методів перевірки. Воно полягає в застосуванні мегаомметра для вимірювання опору між проводами та між проводами і землею. Величина опору ізоляції вказує на стан і якість ізоляційного шару. Зазвичай, величина опору повинна бути досить високою (зазвичай в мегаомах або гігаомах) для забезпечення безпечної та ефективної роботи системи.

Візуальний огляд проводів також є важливим кроком у перевірці ізоляції. Під час огляду слід звернути увагу на будь-які ознаки механічних пошкоджень, такі як тріщини, порізи, розриви або зношення ізоляційного шару. Якщо будь-які пошкодження виявляються, необхідно здійснити відповідні ремонтні заходи для запобігання подальшим проблемам.

Термографічний аналіз є ще одним корисним методом перевірки ізоляції. Він використовує термокамеру для виявлення аномального нагріву проводів, що може свідчити про проблеми з ізоляцією. Такі аномалії можуть бути спричинені перевантаженням, поганою контактною точкою або пошкодженою ізоляцією. Термографічний аналіз може допомогти виявити ці проблеми раніше, ніж вони призведуть до серйозних наслідків.

Крім того, існують спеціальні іспитувальні пристрої, такі як імпульсні генератори високої напруги.

Висока напруга (ІВН) і дефектоскопи, які можуть бути використані для перевірки ізоляції. ІВН генерує короткочасний високовольтний імпульс, який застосовується до проводів. За допомогою дефектоскопа можна виявити пробої або інші дефекти в ізоляції шляхом аналізу зміни струму або напруги під час застосування імпульсу.

Періодична перевірка ізоляції електричних проводів є важливою для підтримання безпеки і надійності електричних систем. Рекомендується проводити перевірку під час встановлення нових проводів, а також регулярно перевіряти існуючі системи відповідно до вимог стандартів і правил безпеки.

Наведені методи перевірки ізоляції є загальними підходами, і конкретні методи можуть варіюватись залежно від типу системи, її напруги та специфікацій. Важливо дотримуватись відповідних стандартів та нормативних вимог при проведенні перевірки ізоляції.

Якщо під час перевірки виявляються будь-які проблеми з ізоляцією, рекомендується вжити негайних заходів для їх усунення. Це може включати ремонт або заміну пошкоджених проводів, а також встановлення додаткових захисних пристроїв, які допоможуть запобігти подальшим пошкодженням.

З якою метою вимірюють опір ізоляції?

Опір ізоляції вимірюють з метою оцінки якості і стану ізоляційного шару на електричних проводах та електричних пристроях. Головна мета вимірювання опору ізоляції полягає у виявленні потенційних проблем, таких як витік струму через ізоляцію, пошкодження шару ізоляції, забруднення або волога, які можуть призвести до небезпеки або несправностей у системі.

Основні причини вимірювання опору ізоляції включають:

  1. Безпека: Вимірювання опору ізоляції допомагає виявити можливі витоки струму через ізоляцію. Поганий стан ізоляції може призвести до ураження електричним струмом або виникнення пожежі.

  2. Захист від вологості: Опір ізоляції є важливим показником, який вказує на ступінь захисту від проникнення вологи до електричних систем. Вологість може знизити опір ізоляції і призвести до витоку струму або короткого замикання.

  3. Виявлення пошкоджень: Вимірювання опору ізоляції допомагає виявити будь-які пошкодження шару ізоляції, такі як тріщини, порізи, розриви або зношення. Це може бути спричинене механічними пошкодженнями, хімічними впливами або старінням матеріалу. Вчасне виявлення таких проблем дозволяє прийняти заходи для запобігання подальшим несправностям.

  4. Ефективність передачі енергії: Шар ізоляції служить для запобігання витоку електричного струму, забезпечуючи ефективну передачу електричної енергії.

Згідно з положеннями підпункту 1.20 глави IV "Загальні вимоги пожежної безпеки до інженерного обладнання" Національних правил пожежної безпеки в Україні, визначених у документі НАПБ А.01.001-2014, проведення вимірювання опору ізоляції та перевірка функціонування захисних пристроїв електричних мереж і систем від короткого замикання обов'язкові і повинні здійснюватись періодично – один раз кожні два роки, якщо інші строки не визначені в Проекті технічних заходів (ПТЕ).

Також, важливо вести контроль за регулярністю перевірки опору заземлюючих пристроїв і опору ізоляції в електричних мережах для забезпечення безпеки і запобігання можливим пожежам та аваріям. Точні інтервали цих перевірок повинні визначатися відповідно до вимог ПТЕ та враховувати конкретні умови та потреби системи електроживлення.

Дотримання цих вимог сприяє забезпеченню безпеки і надійності електричних систем та спрямовано на запобігання можливим пожежам та аваріям, пов'язаним з електропостачанням.


Біля вхідних дверей до захисної споруди вивішується табличка розміром 60 х 50 см із зазначенням номера споруди,

її балансоутримувача, місць зберігання ключів, особи, відповідальної за утримання та експлуатацію сховища в мирний час,

її місцезнаходження і номера телефону.

У нічний час таблички позначення захисної споруди і входи мають бути освітлені або дубльовані світловими покажчиками.

Табличка позначення захисної споруди цивільного захисту виконується на білому фоні чорним кольором відповідно

до додатку 1 Вимог щодо утримання та експлуатації захисних споруд цивільного захисту.

У верхній частині таблички позначення захисної споруди цивільного захисту по центру розміщено міжнародний розпізнавальний знак цивільної оборони

(блакитний рівносторонній трикутник на оранжевому фоні).

Таблички позначення захисних споруд цивільного захисту

Таблички позначення захисних споруд цивільного захисту є важливим елементом системи цивільного захисту, яка має на меті забезпечити захист населення та майна під час надзвичайних ситуацій, таких як надзвичайні природні явища, техногенні аварії, або збройні конфлікти. Ці захисні споруди, такі як сховища, укриття або бомбосховища, є призначеними місцями для тимчасового перебування людей та зберігання важливих матеріальних ресурсів під час небезпеки.

Значення табличок позначення

Таблички позначення захисних споруд цивільного захисту виконують кілька важливих функцій:

  1. Інформаційна роль: Таблички надають інформацію про те, що ця споруда є захисною та призначена для захисту населення в разі надзвичайних ситуацій. Вони допомагають людям швидше знайти та увійти в безпечні місця під час небезпеки.

  2. Розпізнавальна роль: Використання міжнародного розпізнавального знаку цивільної оборони, такого як блакитний рівносторонній трикутник на оранжевому фоні, допомагає швидко ідентифікувати захисні споруди навіть іноземцям або особам, які не знайомі з локальними символами.

  3. Організаційна роль: Таблички можуть містити додаткову інформацію, таку як номер споруди, балансоутримувача, місце зберігання ключів, контактні дані відповідальної особи та номер телефону, що допомагає упорядковувати та керувати процесом евакуації та розташуванням людей під час небезпеки.

Характеристики табличок

  • Розмір: Зазвичай таблички мають стандартний розмір, наприклад, 60х50 см, щоб бути добре видимими та легко читабельними.

  • Кольори: Таблички виконуються на білому фоні чорним кольором, що сприяє зрозумінню та видимості інформації навіть у поганих світлових умовах.

Заключення

Таблички позначення захисних споруд цивільного захисту відіграють важливу роль у підвищенні ефективності системи цивільного захисту. Вони надають інформацію, роблять захисні споруди легко розпізнаваними та сприяють організації процесів евакуації та надання допомоги під час надзвичайних ситуацій. Ці таблички є важливою складовою безпечного життя в умовах загроз та кризових ситуацій.


Випробування засобів індивідуального захисту органів дихання

- фільтруючих протигазів

Повірка, перевірка придатності виданих для використання засобів індивідуального захисту органів дихання (далі – ЗІЗ ОД)

організовується згідно з рекомендаціями виробника особами, на яких наказом по об’єкту покладається цей обов’язок.

Результати перевірок оформлюються актом

Прострочені ЗІЗ ОД або засоби захисту шкіри, які не пройшли перевірку, не дозволяється зберігати на робочих місцях для недопущення користування ними у надзвичайній ситуації.

 

Перевірка придатності ЗІЗ ОД

Протигаз - це засіб індивідуального захисту органів дихання від шкідливих речовин, які можуть бути у повітрі, таких як гази, пари, дим, аерозолі та інші. Протигаз може бути необхідним для захисту людей в різних областях, включаючи промисловість, лікарняний персонал, рятувальників, військових та ін.

Перевірка та випробування протигазів є важливим етапом в їх використанні для забезпечення безпеки людей. Основні вимоги до протигазів - це ефективне утримання шкідливих речовин, зручність використання та довговічність.

Одним з ключових елементів, який повинен бути перевіреним, є підсмоктування повітря в повітряпроводах фільтрів-поглиначів. Підсмоктування повітря гарантує, що повітря, яке дихає користувач протигазу, проходить через фільтр та заспокоюється на шляху від шкідливих речовин. Перевірка герметичності засобів захисту органів дихання також є важливим елементом. Герметичність забезпечує, що ніякі шкідливі речовини не можуть проникнути через простори між маскою та обличчям користувача.

Окрім цього, важливим фактором є опір диханню засобів захисту органів дихання. Опір диханню повинен бути низьким, щоб користувач міг комфортно дихати під час носіння протигазу. Однак, при цьому, важливо, щоб опір диханню був достатнім, щоб фільтр міг ефективно утримувати шкідливі речовини.

Перевірка жорсткості лицевої частини засобів захисту органів дихання є ще одним важливим етапом випробування протигазів. Жорсткість лицевої частини забезпечує, що протигаз має достатню жорсткість для того, щоб утримувати свою форму і залишатися на місці під час експлуатації. Таким чином, користувач може бути впевнений, що маска залишиться на обличчі під час руху або фізичної активності.

Існують різні методи тестування протигазів, включаючи хімічний, фізичний та механічний тестування. Хімічне тестування полягає в використанні різних хімічних речовин для визначення ефективності фільтрації протигазу. Фізичне тестування включає перевірку жорсткості лицевої частини та опору диханню. Механічне тестування включає тестування зносостійкості та довговічності протигазу в різних умовах.

Випробування протигазу повинно проводитися регулярно, щоб забезпечити ефективну роботу протигазу та безпеку користувачів. Крім того, важливо дотримуватися інструкцій з використання та зберігання протигазів, а також правил безпеки під час їх експлуатації. Протигази повинні зберігатися в спеціальних контейнерах або пакетах, які захищають їх від пошкоджень та забруднень. Також важливо перевіряти терміни придатності та зберігання протигазів, щоб забезпечити їх ефективну роботу у разі необхідності.

Для перевірки засобів індивідуального захисту протигазів рекомендується дотримуватися таких кроків:

  1. Перевірте зовнішній стан протигазу. Переконайтеся, що він не має пошкоджень, тріщин або інших ознак зношеності.

  2. Перевірте наявність і справність фільтрів. Впевніться, що фільтри знаходяться на місці і не мають пошкоджень. При необхідності замініть фільтри за встановленим графіком або після використання протигазу.

  3. Переконайтеся, що гумові прокладки та ремінці в гарному стані. Вони повинні бути еластичними та надійно закріпленими.

  4. Перевірте правильність регулювання ременів та маски протигазу. Переконайтеся, що вони надійно фіксуються на обличчі, а маска тісно прилягає до шкіри без прогалин.

  5. Здійсніть перевірку герметичності протигазу. Затисніть дихання та переконайтеся, що повітря не проникає через протигаз. Можна також використовувати спеціальні тестові речовини для перевірки герметичності.

  6. Перевірте роботу клапанів та клапанів видалення вологи. Переконайтеся, що вони не забруднені та працюють належним чином.

  7. Перевірте стан та заряд батарей протигазу, якщо він має електронні компоненти.

  8. Переконайтеся, що ви знаєте, як правильно використовувати протигаз, а також як провести саморятування в разі необхідності.

Важливо регулярно перевіряти засоби індивідуального захисту органів дихання протигазів та проводити їх технічне обслуговування відповідно до встановлених правил та графіків. Дотримуйтесь інструкцій виробника та консультуйтеся з фахівцями, якщо у вас виникають сумніви або питання.

Випробування засобів індивідуального захисту органів дихання: фільтруючих протигазів

В сучасних умовах промислового виробництва та наявності небезпечних речовин у довкіллі, засоби індивідуального захисту органів дихання, зокрема фільтруючі протигази, є невід'ємною складовою безпеки та здоров'я працівників. Вони призначені для захисту органів дихання від шкідливих аерозолей, газів, парів та інших забруднюючих речовин, що можуть негативно впливати на здоров'я людини при вдиханні.

Мета випробувань: Основною метою випробувань фільтруючих протигазів є перевірка їх ефективності та здатності надійно фільтрувати шкідливі речовини з повітря, яке потрапляє до легень працівника. Випробування виконуються з метою забезпечення високого рівня захисту протигазів та визначення їхньої придатності до використання в умовах реального експлуатації.

Методи випробувань: Існує кілька методів випробування фільтруючих протигазів:

  1. Тест на герметичність: Протигаз надягається на спеціальну тестову голову, що імітує голову людини, а потім створюється негативний тиск, для перевірки герметичності пристані протигазу до обличчя.

  2. Тест на фільтрацію: Випробувальна стендова установка генерує частки певного розміру, які використовуються для перевірки ефективності фільтрування протигазу.

  3. Тест на витримку часу: Працівник носить протигаз протягом певного часу в умовах встановленої концентрації тестової речовини. За результатами випробувань визначається максимальний час безпечного носіння протигазу.

  4. Тест на випаровування: Проводиться для протигазів, що мають вугільні фільтри. Протигази занурюються в відповідний розчин і контролюється випаровування та концентрація речовини в повітрі.

Стандарти та сертифікація: Засоби індивідуального захисту, включаючи фільтруючі протигази, повинні відповідати певним стандартам безпеки і якості, які визначаються законодавством та організаціями, що займаються сертифікацією. У багатьох країнах існують встановлені норми, такі як Європейський стандарт EN 149:2001 + A1:2009, які визначають вимоги до фільтруючих полумасок.

Висновок: Випробування засобів індивідуального захисту органів дихання, зокрема фільтруючих протигазів, є надзвичайно важливим етапом для забезпечення безпеки та здоров'я працівників у різних умовах праці. Застосування випробуваних і сертифікованих засобів дозволяє знизити ризик захворювань, пов'язаних із забрудненням повітря шкідливими речовинами, і забезпечити оптимальні умови для праці та життєдіяльності людей.


Акти прихованих електромонтажних робіт за підвісними стелями.

При здачі об'єкта в експлуатацію вимагається такий звіт як акт прихованих електромонтажних робіт. Акти прихованих робіт поновлюються вимірювальною електротехнічною лабораторією (ВЕЛ)

після проведення вимірювань та досліджень на об'єкті. Фахівці ВЕЛ проводять замір опору ізоляції, замір заземлення електрообладнання та електропроводки тощо.

 

 

Акти прихованих електромонтажних робіт

 

Акт на закриття прихованих електромонтажних робіт: що це і як його скласти?

Акт на закриття прихованих електромонтажних робіт є важливим документом, який складається для підтвердження того, що всі електромонтажні роботи, що були виконані приховано (наприклад, за стінами або підлогою), відповідають вимогам нормативно-правових актів та технічних умов.

Для складання акту на закриття прихованих робіт потрібно мати детальний список виконаних робіт та використаних матеріалів, а також плани та схеми, що показують місце проведення робіт. Документ повинен бути складений у формі таблиці, яка містить наступну інформацію:

  1. Номер робочого квитка та дата початку робіт.
  2. Види робіт, що були виконані.
  3. Опис використаних матеріалів.
  4. Кількість витрачених матеріалів.
  5. Підпис особи, що виконувала роботи.
  6. Підпис керівника відповідного відділу (або особи, що відповідає за виконання робіт).

Після завершення електромонтажних робіт та перевірки їх відповідності нормативно-правовим вимогам, проводиться огляд приміщення, де були проведені роботи. Якщо всі роботи виконані правильно та відповідно до вимог, підписуються акти на закриття прихованих робіт.

Важливо зазначити, що без акта на закриття прихованих робіт будь-яка зміна у внутрішньому електромережі будівлі буде незаконною. Тому, щоб уникнути проблем з електробезпекою та негативними наслідками, які можуть виникнути у майбутньому.

Комплекс робіт по обстеженню прихованої проводки підвісних стель включає в себе наступні етапи та дії:

  1. Планування та підготовка:

    • Визначення мети обстеження: з'ясування стану проводки, виявлення можливих пошкоджень, недоліків або недоліків у встановленому обладнанні.
    • Оцінка ризиків: ідентифікація можливих небезпек, пов'язаних із здійсненням робіт із прихованою проводкою.
    • Розробка плану обстеження: визначення послідовності дій, вибір методів і засобів дослідження.
  2. Безпечність робіт:

    • Забезпечення необхідних заходів безпеки для персоналу, який виконує обстеження.
    • Врахування електробезпеки: перевірка наявності і справності заземлення, захисту від короткого замикання, струмових витоків тощо.
  3. Перевірка документації:

    • Аналіз технічної документації і схем електричних мереж для з'ясування усіх деталей та особливостей проводки.
  4. Візуальний огляд:

    • Огляд підвісних стель і виявлення можливих місць розміщення прихованої проводки.
    • Визначення наявності пошкоджень, тріщин, протікань, видимих ознак недоліків.
  5. Вимірювання та діагностика:

    • Використання вимірювального обладнання для перевірки напруги, струму та інших параметрів на різних ділянках проводки.
    • Застосування методів діагностики, таких як термовізійна зйомка для виявлення ненормального нагріву проводів.
  6. Тестування за допомогою спеціальних приладів:

    • Використання тестерів, мегаомметрів та інших електротехнічних приладів для перевірки ізоляції проводки та виявлення потенційних проблем.
  7. Підготовка актів:

    • Формування актів з обстеження, в яких вказуються виявлені проблеми, несправності, а також рекомендації щодо вжиття заходів з усунення.
  8. Звітність:

    • Підготовка звіту про проведені роботи, включаючи детальний опис виявлених проблем, вартість робіт та рекомендації.

Усі ці етапи допоможуть здійснити комплексне обстеження прихованої проводки, забезпечити безпеку та визначити необхідні заходи для підтримання надійності та безпеки електричних мереж підвісних стель.

 


Заходи радіаційного та хімічного захисту мають включатися окремими розділами до програм,

які передбачають виконання заходів цивільного захисту населення і територій

від надзвичайних ситуацій техногенного характеру,

пов’язаних з можливим викидом у довкілля радіоактивних та небезпечних хімічних речовин.


Де необхідно враховувати заходи радіаційного та хімічного захисту

Згідно з Правилами техногенної безпеки, затвердженими

Наказом МВС України 05.11.2018 р. №879,

заходи радіаційного та хімічного захисту необхідно враховувати в:

  • аварійних планах об’єктів, де здійснюється практична діяльність, пов’язана з радіаційними або радіаційно-ядерними технологіями;
  • планах реагування на радіаційні аварії територіальних підсистем Системи, уся територія або частина території яких належить до зони спостереження АЕС;
  • планах реагування на радіаційні аварії функціональних підсистем Системи.

Заходи радіаційного та хімічного захисту є невід'ємною складовою частиною програм цивільного захисту населення та територій. Вони мають бути включені окремими розділами до таких програм, оскільки їх реалізація спрямована на захист від надзвичайних ситуацій техногенного характеру, пов'язаних з можливим викидом у довкілля радіоактивних та небезпечних хімічних речовин.

Згідно з Правилами техногенної безпеки, затвердженими Наказом МВС України від 5 листопада 2018 року № 879, заходи радіаційного та хімічного захисту мають бути враховані у наступних планах та системах:

  1. Аварійні плани об’єктів, де здійснюється практична діяльність, пов’язана з радіаційними або радіаційно-ядерними технологіями. Ці плани повинні передбачати конкретні заходи та процедури, які необхідно вжити в разі аварій, щоб запобігти поширенню радіаційних або хімічних загроз та захистити працівників та населення.

  2. Плани реагування на радіаційні аварії територіальних підсистем Системи, які включають у себе території, що належать до зони спостереження атомних електростанцій. Ці плани повинні бути розроблені з урахуванням особливостей конкретної території та потенційних радіаційних загроз, що можуть виникнути в разі аварії на АЕС.

  3. Плани реагування на радіаційні аварії функціональних підсистем Системи. Ці плани стосуються важливих систем та інфраструктури, які можуть бути підвергнуті радіаційній небезпеці. Вони повинні передбачати дії та заходи для ефективного управління ситуацією в разі радіаційної аварії та мінімізації негативних наслідків для населення та довкілля.

Усі ці плани та системи мають бути розроблені та впроваджені з урахуванням передових технологій та наукових розробок у галузі радіаційного та хімічного захисту. Крім того, необхідно забезпечити постійне навчання та підготовку персоналу, який буде відповідати за виконання заходів радіаційного та хімічного захисту, щоб забезпечити ефективну реакцію та захист населення в разі надзвичайних ситуацій.


phone-handset